▲无噪音，无振动，安全性高；

▲不使用泥浆，作业面干净，环保性好，并避免了泥浆 进入砼中的可能性，成桩质量高，有利于提高砼对钢筋的握裹力；

▲施工钻进时可以很直观的判别地层及岩石特性；

▲钻进速度快，对于一般土层，可达14m/小时左右；

▲钻进深度大，根据土层情况，最深已达143.8m；

▲成孔垂直度便于掌握，垂直度可以精确到1/500；

▲不会产生塌孔现象，成孔质量高；

▲成孔直径标准，充盈系数小，与其它成孔方法相比，可节约大量的砼用量；

▲清孔彻底，速度快，孔底钻渣可清至3.0cm左右。

工作装置：

▲楔形夹紧装置：与传统夹紧机构相比，无论在什么位置都能夹紧套管，并使套管保持较高的垂直精度，而且套管的拉拔力越大，夹紧力也就越大。；
▲马达减速机：多套马达减速机可以提供足够的扭矩，传递给套管强大的回转力，可适应复杂的地层及切削障碍物；
▲垂直装置：液压垂直装置，保证施工中钻孔的垂直度，随时纠正施工中套管角度；
▲口径变更装置： 方便的口径变更使得设备适用于多种口径的变更要求；
▲辅助夹紧装置：能更好的保证套管的垂直度，同时在大深度挖掘时弥补配套起重机起吊能力不足的问题；
▲工作行走装置（选装）：履带式行走装置，液压横向伸缩功能，可使设备在场地上方便自行移动及桩心定位；

液压动力站：

▲发动机：发动机巨大的功率能够给设备提供巨大的扭矩，使得机器获得强大的扭矩，能够适应任何复杂困难的地层；
▲方便的操控系统：微电脑的操控平台，可根据工况调节转速、扭矩、压入力，使机器处于最佳工作状态，极大提高了工作效率；
▲刀头载荷自动控制系统：在切削硬岩时，通过电脑的自动控制，能够很好的保护刀头，提高切削效率；

▲瞬间增强系统：在碰到障碍物时，可瞬间加大起拔力和扭矩，使得障碍物得到排除；

▲应急系统：在动力站上设置控制系统的应急模块，出现故障时，可使用应急系统完成施工作业；

▲动力站行走装置（选装）：方便行走的动力站，使设备在施工现场能够自如的行走，能够很好的完成动力站的转移工作；其支撑结构在工作时能够保证设备的平稳及安全。